Heatmasters HM406T_R26 - Urządzenia do wstępnego podgrzewania i PWHT w obszarze testowania urządzeń do obróbki cieplnej w Centrum Serwisowym Heatmasters z nowoczesnym systemem kontroli temperatury.

System Kontroli Temperatury


Od ponad trzech dekad Heatmasters jest w czołówce systemów kontroli temperatury do zastosowań związanych z obróbką cieplną metali.
Obecnie nadal projektujemy i integrujemy najnowocześniejsze systemy kontroli temperatury i procesów z nowymi i istniejącymi urządzeniami do obróbki cieplnej dla liderów branży na całym świecie.

Skontaktuj się z nami

CONTACT US


X

Błąd: Brak formularza kontaktowego.

Korzyści


Nowoczesne, cyfrowe systemy kontroli temperatury zapewniają takie korzyści, jak:

  • Integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi, zautomatyzowanymi systemami, urządzeniami do obróbki cieplnej lub piecami
  • Precyzyjna, niezawodna i bezpieczna kontrola procesu
  • Łatwa, cyfrowa dokumentacja i certyfikaty obróbki cieplnej
  • Bezprzewodowa kontrola procesów obróbki cieplnej
  • System zdalnego monitorowania i alarmowania
  • Elastyczne wykorzystanie kanałów grzewczych i parametrów grzewczych

Heatmasters Temperature Control System for Heat Treatment Equipment

HM Rigel26 - System Kontroli Temperatury z Rejestracją


System Kontroli Temperatury Heatmasters składa się z legendarnego sterownika Rigel26 i oprogramowania sterującego procesem obróbki cieplnej HM25. Technologia ta okazała się doskonała zarówno pod względem dokładności, jak i łatwości użytkowania w branży obróbki cieplnej. Na całym świecie sprzedano ponad 1000 sztuk tych urządzeń.

Wszystkie specyfikacje pracy i konfiguracje kontrolera są osiągane za pomocą oprogramowania HM25. Profile parametrów obróbki cieplnej można całkowicie dostosować i zapisać w pamięci sterownika. Procesem obróbki cieplnej można sterować na miejscu lub zdalnie, z elastycznym wykorzystaniem kanałów grzewczych.

Połączenie z komputerem (kablowe lub bezprzewodowe) jest potrzebne tylko podczas wprowadzania instrukcji do pamięci sterownika i gdy chce się otrzymywać informację zwrotną o uzyskanych parametrach podgrzewania. Wyniki są również zapisywane w pamięci sterownika, a cyfrowe certyfikaty obróbki cieplnej są dostępne za pomocą zaledwie kilku kliknięć.

Nasze mobilny sprzęt PWHT i wiele pieców wykorzystuje nasz legendarny Rigel /HM25 system kontroli temperatury.

Pobierz Broszurę

Zaprojektowane dla


  • Mobilne Podgrzewacze i Urządzenia do Obróbki Cieplnej Wymagają Dokumentacji Cyfrowej
  • Mobilne Wyżarzarki i Urządzenia do Obróbki Cieplnej Wymagają Dokumentacji Cyfrowej
  • Piece do Obróbki Cieplnej i Modernizacja Pieców

Zalety


  • Cyfrowa Dokumentacja i Certyfikaty Obróbki Cieplnej
  • Bezprzewodowy Nadzór nad Procesem Obróbki Cieplnej
  • Zdalna Kontrola i System Alarmowy
  • Elastyczne Użycie Kanałów Grzejnych i Parametrów Obróbki

Skontaktuj się z nami

Mobilne Urządzenie Sterujące ( MCU)


System kontroli temperatury HM Rigel26 można szybko zintegrować z istniejącymi półautomatycznymi urządzeniami do obróbki cieplnej za pomocą mobilnej jednostki sterującej Heatmasters.

Dowiedz się Więcej

Heatmasters Rigel-26 System kontroli temperatury w piecach do obróbki cieplnej i urządzeniach do obróbki cieplnejComputer based digital temperature control system - hm25 softwareHeatmasters HM406T_R26 - Urządzenia do wstępnego podgrzewania i PWHT w obszarze testowania urządzeń do obróbki cieplnej w Centrum Serwisowym Heatmasters z nowoczesnym systemem kontroli temperatury.Heatmasters Rigel-26 System kontroli temperatury w piecach do obróbki cieplnej i urządzeniach do obróbki cieplnejWyżarzarka Oporowa Heatmasters do Obróbki Cieplnej i Podgrzewania HM506_R26 PWHT oporowe wyżarzanie odprężające po spawaniuHeat Treatment Certificate Example

BTC - System Pomiaru Temperatury bez rejestracji


System kontroli temperatury BTC firmy Heatmasters jest prostym, wytrzymałym rozwiązaniem do procesów wstępnego podgrzewania, w których dokumentacja nie jest priorytetem.

System pozwala na ustawienie temperatur wytrzymania i kontrolowanie zakresów podczas podgrzewania i chłodzenia podczas procesu podgrzewania do spawania za pomocą zaledwie kilku kliknięć.

Rejestracja temperatury jest możliwa dzięki wykorzystaniu zewnętrznego rejestratora analogowego.

System kontroli temperatury BTC jest zintegrowany z naszym mobilnym urządzeniem do podgrzewania.

Skontaktuj się z nami

Zaprojektowany dla


  • Mobilne podgrzewacze i urządzenia do obróbki cieplnej niewymagające dokumentacji cyfrowej
  • Piece do obróbki cieplnej i modernizacja pieców, gdy nie jest wymagana dokumentacja cyfrowa

Korzyści


  • Łatwe w użyciu
  • Prosta, wytrzymała konstrukcja do procesów wstępnego podgrzewania
BTC Heat Treatment Temperature Control SystemPodgrzewacz Spawalniczy do Podgrzewania i Obróbki Cieplnej Heatmasters HM403

PLC & Systemy Kontroli Na Zamówienie


Oprócz naszego legendarnego systemu Rigel/HM25, Heatmasters pracuje z różnymi rozwiązaniami opartymi na PLC (programowalna logika) i IPC (komputer przemysłowy) do sterowania temperature, produkowanymi przez Siemens i Beckhoff.

Te systemy kontroli temperatury można łatwo zintegrować z istniejącymi urządzeniami do obróbki cieplnej lub zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.

Skontaktuj się z nami

Zaprojektowany dla


  • Mobilne podgrzewacze i wyżarzarki wymagające dokumentacji cyfrowej
  • Mobilne maszyny do wyżarzania i urządzenia do obróbki cieplnej wymagające dokumentacji cyfrowej
  • Piece do obróbki cieplnej i modernizacje pieców
  • Integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi

Korzyści


  • Może być zintegrowany z istniejącymi liniami produkcyjnymi lub zautomatyzowanymi systemami
  • Wykorzystywany sprzęt to standardowe komponenty przemysłowe, zapewniające dostępność części zamiennych
Heatmasters Rigel-26 System kontroli temperatury w piecach do obróbki cieplnej i urządzeniach do obróbki cieplnejHeatmasters - System kontroli temperatury obróbki cieplnej PLC zintegrowany z zautomatyzowaną linią produkcyjnąHeatmasters System sterowania temperaturą PLC w procesie obróbki cieplnej dostosowany do potrzeb klienta Heat treatment temperature control system integration upgrade automation