Usługi Konserwacyjne w Elektrowni Jądrowej Olkiluoto


16.06.2020

Heatmasters świadczyło usługi obróbki cieplnej u klienta dla TVO w elektrowni jądrowej Olkiluoto podczas corocznej przerwy w 2020 roku." alt="Heatmasters">

Elektrownia jądrowa Olkiluoto położona jest na wyspie Olkiluoto na rzece Eura i należy do Teollisuuden Voima Oyj (TVO). Bloki elektrowni jądrowych Olkiluoto 1 i Olkiluoto 2 (OL1 i OL2) składają się z dwóch BWR (reaktorów z wrzącą wodą), z których każdy wytwarza 890 MW energii elektrycznej. OL1 po raz pierwszy podłączono do fińskiej sieci krajowej we wrześniu 1978 r., a OL2 w lutym 1980 r. Od tego czasu Teollisuuden Voima Oyj (TVO) systematycznie modernizuje bloki OL1 and OL2 podczas corocznych przestojów i projektów modernizacyjnych w celu zapewnienia bezpiecznej i wydajnej pracy, obecnie planowanych do 2038 roku. Heatmasters był ponownie u klienta, podczas tegorocznej przestoju, wykorzystując swoje rozwiązania do obróbki cieplnej podczas naprawy zaworów w OL1 i OL2.

Coroczna przerwa 2020 r.

W tym roku, coroczne przestoje w blokach elektrowni OL1 i OL2 zostały przeprowadzone z pewnymi korektami ze względu na trwającą pandemię COVID-19. Podjęto wiele działań w celu ochrony zdrowia i bezpieczeństwa każdej osoby uczestniczącej w corocznych przestojach. Wszystkie większe prace konserwacyjne, które nie były krytyczne pod względem bezpieczeństwa lub dostępności, zostały przełożone na późniejszy termin. Jednak nadal trwało wiele ważnych prac, w tym napełnianie reaktora. W sumie 730 pracowników kontraktowych wykonało 4800 etapów pracy. Całkowity czas trwania corocznego przestoju wynosił około czterech tygodni.

Obróbka Cieplna Heatmasters u klienta

Podczas realizacji projektu Heatmasters współpracowało z Recion Oy, wiodącym dostawcą usług przemysłowych realizującym projekty w całej Europie i dostarczającym na całym świecie prefabrykowane produkty z niszową wiedzą specjalistyczną w zakresie wysokociśnieniowych rozwiązań rurowych.

Heatmasters dostarcza szyte na miarę rozwiązania w zakresie obróbki cieplnej i usługi przemysłowe na całym świecie, koncentrując się na elastycznych i opłacalnych rozwiązaniach, które nie obniżają jakości. Nasi operatorzy specjalizują się w pracach na budowach w wielu branżach o wysokich standardach i ostrych wymaganiach jakościowych. W przypadku tego projektu, oprócz dziesięcioleci doświadczenia w obróbce cieplnej, od naszych operatorów wymagano dodatkowych weryfikacji i wielu certyfikatów bezpieczeństwa związanych z pracą w zakładzie.

Nasi czarodzieje byli już zaznajomieni z wykonywaną pracą, ponieważ mieli wcześniejsze doświadczenie w pracy na terenie zakładu w poprzednich latach. Prace konserwacyjne przebiegły sprawnie, mimo że obecna sytuacja związana z COVID-19, że należało wziąć pod uwagę kilka dodatkowych czynników. Po przybyciu na miejsce nasi specjaliści od obróbki cieplnej przeszli przez stację dezynfekcji i otrzymali środki ochrony osobistej, takie jak maski. Otrzymali również szczegółowe instrukcje związane z koronawirusem od grupy TVO zajmującej się corocznym przestojem remontowym.

W pierwszym tygodniu nasz zespół przetransportował sprzęt na miejsce w OL2 i przygotował wszystko do obróbki cieplnej. Transport sprzętu na miejsce jest zawsze złożonym procesem w obiektach takich jak elektrownie jądrowe ze względu na rygorystyczne środki bezpieczeństwa i raportowanie. Podczas tego projektu nasi operatorzy obróbki cieplnej stosowali urządzenie HM406T z wieloma oporowymi matami grzewczymi.

HM406T2 to półautomatyczne urządzenie do podgrzewania wstępnego, odpowiednie do podgrzewania części metalowych na budowach. Te sterowane tyrystorami transformatory zostały zaprojektowane z myślą o użyteczności a ich prosta i lekka konstrukcja umożliwia bezproblemową mobilność i wydajne podgrzewanie w dowolnym miejscu. Wraz z naszymi doświadczonymi operatorami było to idealne rozwiązanie dla tego projektu, który wymagał przemieszczania się na budowie.

Ze względu na lokalizację pracy, istniały dodatkowe ograniczenia dotyczące wolnego sprzętu i narzędzi. Oznaczało to, że nie mogliśmy przymocować mat grzewczych do części obrabianych klipsami i opaskami, jak to zwykle się robi. Nasi specjaliści od obróbki cieplnej na budowie znaleźli nietypowe rozwiązanie i użyli drutu termopary, aby przymocować elementy grzejne do wstępnie podgrzewanych zaworów.

“W tym roku coroczna przerwa została pomyślnie zakończona pomimo wyjątkowych okoliczności.” – TVO

Po pierwszym tygodniu wstępne podgrzewanie poszło dobrze, jeden zawór został naprawiony w OL2, a nasz zespół przeniósł się do drugiej jednostki zakładu. W OL1 dwa zawory zostaną wstępnie podgrzane i naprawione. Przenoszenie sprzętu z jednej jednostki zakładu do drugiej nie trwało tak długo, ponieważ znajdował się on już na terenie zakładu, co zostało wzięte pod uwagę podczas planowania i pozostały dwa zawory, które wymagały wstępnego podgrzewania w OL1.

Elektrownia Jądrowa Olkiluoto z Wizualizacją aktualnie budowanego bloku OL3.

Oczywiście wszystkie procesy obróbki cieplnej były dokumentowane cyfrowo, a prace odbywały się zgodnie z naszym rozbudowanym systemem zarządzania jakością, zapewniając najwyższy poziom obsługi i jakości obsługi klienta. Wszystkie fazy prac zostały pomyślnie zakończone, a roczny przestój w 2020 r. został zakończone i blok elektrowni Olkiluoto 1 (OL1) została ponownie podłączona do krajowej sieci i produkcji energii elektrycznej w dniu 8 czerwca 2020 r.

”Współpraca z zespołem Heatmasters w Elektrowni Jądrowej Olkiluoto podczas corocznych prac konserwacyjnych po przestoju przebiegała znakomicie, w środowisku pracy, w którym panują niezwykle wymagające warunki i wysokie standardy.”
-Miika Vähäkangas, Welding Coordination & QC/A, Recion Oy

Oprócz wstępnego podgrzewania i obróbki cieplnej po spawaniu (PWHT) na budowach, Heatmasters zapewnia niestandardowe rozwiązania, w tym:

  • Obróbka cieplna dużych przedmiotów w stałych lub przenośnych piecach tymczasowych
  • Suszenie wymurówki ogniotrwałej
  • Szeroki zakres usług przemysłowych (NDT, obróbka powierzchni, spawanie itp.)
  • Zaawansowane technologicznie urządzenia do obróbki cieplnej (piece, transformatory, systemy kontroli temperatury itp.)
  • Modernizacje urządzeń do obróbki cieplnej innych producentów

Obrazy: Hannu Huovila / TVO.

Najnowsze podsumowania projektów


Podsumowanie Projektu: Obróbka Cieplna u Klientau w Elektrowni Jądrowej Olkiluoto

14.10.2020

Podsumowanie Projektu: Usługi Obróbki Cieplnej w Biociepłowni Kymijärvi III

07.10.2020

Podsumowanie Projektu: Wspólne Rozwiązanie dla Procesu Obróbki Cieplnej Wężownic ze Stali Wysokostopowych

15.09.2020

Najnowsze wiadomości


Arcent reprezentuje Heatmasters w Singapurze

11.07.2022

Poznaj Czarodzieja Metalu ze Śląska

04.06.2022

Obróbka cieplna pieca obrotowego w cementowni Górażdże

04.04.2022

Powrót do aktualności