Year

Syyskuun viimeisellä viikolla, tiimimme Puolassa sai tiedon välittömästi tarvittavista korjaustöistä Saksan maaseudulla sijaitsevalla paperitehtaalla. Nopean mobilisointikykymme ansiosta, lämpökäsittelyasiantuntijamme ja lämpökäsittelylaitteistomme aloittivat matkansa paperitehtaalle Puolan palvelukeskuksestamme muutamassa päivässä.

Projektin kuvaus ja lämpökäsittelyn laajuus

Yksi kansainvälisistä kumppaneistamme vastaa tämän paperitehtaan jatkuvasta kunnossapidosta ja Heatmasters on toiminut heidän luotettavana lämpökäsittely kumppanina. Yrityksillämme on pitkä yhteinen työhistoria erilaisten kansainvälisten projektien parissa.

Paperitehtaan kantokehässä oli kaksi halkeamaa. Korjaukset piti saada valmiiksi nopeasti kalliiden seisokkien välttämiseksi.

Halkeamien pituus oli noin 600 mm. Työ koostui esilämmitetyn materiaalin hiomisesta ja hitsauksesta. Velhomme olivat vastuussa koko esilämmitysprosessista laitteiden asennuksesta valvontaan ja purkamiseen. Kaikki toiminnot suoritettiin ajallaan ja korkeimpien laatustandardien mukaisesti.

Esilämmityslaitteet

Tiimimme oli varustettu Heatmastersin puoliautomaattisilla esilämmitysyksiköillä. Heatmastersin tyristoriohjatut muuntajat on suunniteltu käytettävyyttä ajatellen: niiden yksinkertainen ja kevyt rakenne mahdollistaa vaivattoman liikuteltavuuden ja tehokkaan esilämmityksen paikassa kuin paikassa.

Kaksi HM406T lämpökäsittelylaitetta ja varusteet, kuten termoanturilangat, eristysmateriaalit ja Heatmastersin keraamiset lämmitysvastukset mahdollistivat työn onnistumisen.

HM406T lämpökäsittelylaitteessa on kuusi kanavaa ja 40kW:n lämmitystehon. Nämä laitteet ovat suunniteltu esilämmitykseen ja niissä on Heatmastersin BTC lämpötilansäätöjärjestelmä. Järjestelmä mahdollistaa pitolämpötilan sekä lämmitys- ja jäähdytysnopeuden asetukset esilämmityksen aikana. Se on yksinkertainen, lämpötilansäätöjärjestelmä, jonka avulla käyttäjä voi helposti asettaa pitolämpötilat ja ohjata lämmitys- ja jäähdytysramppeja muutamalla painikkeella.

Heatmastersin täysautomaattiset tyristoriohjatut lämpökäsittelylaitteet sopivat paremmin lämpökäsittelyprosesseihin jotka vaativat dokumentoinnin, kuten hehkutus -prosessit. Innovatiivinen lämpötilansäätöjärjestelmä varmistaa tarkan lämpökäsittelyprosessin hallinnan ja dokumentoinnin, jopa etäyhteyden kautta.

Puolen vuosisadan kokemus työmailla ja tehtaissa on mahdollistanut innovatiivisten ratkaisuiden suunnittelun, jossa on otettu huomioon toimialan vaatimukset, kuten helppokäyttöisyys, tuotteen käyttöiän maksimointi ja huollon minimointi.

Heatmasters odottaa tulevia haasteita, jotka vaativat asiantuntemustamme ja kokemustamme korkealaatuisesta lämpökäsittelystä ja teollisuuspalveluista.

Työmailla tai prosessilaitoksissa tapahtuvan esilämmityksen ja hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn (PWHT) lisäksi Heatmasters tarjoaa räätälöityjä lämpökäsittely- ja teollisuuspalveluita kuten:

• työkappaleiden lämpökäsittely kiinteissä uuneissa
• suurten työkappaleiden lämpökäsittely siirrettävissä tilapäisuuneissa
• Muurausten kuivauslämmitykset
• Laaja valikoima muita teollisuuspalveluita (NDT, pintakäsittely, hitsaus, henkilöstövuokraus, jne.)
• Alan johtavaa teknologiaa metallien lämpökäsittelyyn (uunit, lämpökäsittelylaitteet, lämpötilansäätöjärjestelmät, jne.)
• Kaikkien valmistajien lämpökäsittelylaitteiden modernisoinnit

Heatmastersin lämpökäsittelyvelhot toteuttivat esilämmitys- jännityksenpoistohehkutus- ja kovuusmittauspalveluita saksalaisessa öljynjalostamossa.

Jalostamon jalostuskapasiteetti on 12 miljoonaa tonnia raakaöljyä vuodessa ja se tunnetaan yhtenä Euroopan moderneimmista jalostamoista. Jalostamolla on kattava tuotevalikoima, joka sisältää bensiiniä, dieseliä, polttoöljyä, nestekaasua, teollisuusbensiiniä, lentopolttoainetta, bitumia ja metanolia.

Heatmastersin lämpökäsittelylaitteet ja asiantuntijat olivat paikanpäällä 8 viikkoa ja projekti onnistui hyvin. Heatmastersin tiimillä oli mukana useampi lämpökäsittelylaite. Heatmastersin lämpökäsittelylaitteet painavat noin puolet perinteisten lämpökäsittelylaitteiden painosta tai vähemmän, siirto ja laitteiston kuljetus eri laitoksissa onnistuu helposti. Huoltovapaat ja kevyet laitteet ovat erittäin tärkeitä kun työskennellään suurissa laitoksissa kuten öljynjalostamoissa. Heatmastersin laitteissa on myös legendaarinen, digitaalinen lämpötilansäätöjärjestelmä joka mahdollistaa lämpökäsittelyparametrien asetuksen, hallinnan, valvonnan ja dokumentoinnin nopeasti ja tarkasti.

Heatmasters tarjoaa korkealaatuisia sekä joustavia palveluita ympäri maailmaa. ‎

📷 Alexander Stöhr
➡️ stöhrfaktor – die wunderbare Welt des ho4587

Heatmasters Turku vahvistui ja saimme hetken aikaa Heatmastersin uusimmalta tulokkaalta, Mikko Kekkoselta. Mikko on valmis uuteen haasteeseen Heatmastersilla, ja lämpökäsittelijän työnkuva onkin jo tullut miehelle tutuksi. Kuka hän on, mikä hänen roolinsa on Heatmastersilla ja mistä hän nauttii vapaa-ajallaan? Kysytään Mikolta itseltään!

Kuka olet ja mikä on työnkuvasi Heatmastersilla?

Nimeni on Mikko Kekkonen. Olen alunperin Porvoolainen nyt jo 14 vuotta Turussa asustanut. Työkuvaani Heatmastersilla kuuluu lämpökäsittelyn lisäksi erinäiset konttori työt.

Milloin aloitit työsi Heatmastersilla?

Aloitin työt elokuun puolessa välissä.

Mikä on koulutus- ja työtaustasi?

Olen valmistunut Porvoon Kauppaoppilaitoksesta vuonna 2003, alan töitä ei ole liiemmin tullut tehtyä. Vuonna 2006 aloitin Porvoossa Nesteen öljyjalostamolla työt ja 2007 Siirryin Naantalin jalostamolle, jossa työskentelin aina tähän vuoteen asti. Työskentelin urakoitsijoille kunnossapito tehtävissä.

Kuinka kuvailisit työtäsi Heatmastersilla? Mitkä ovat sen parhaimmat ja haastavimmat puolet?

Työ on oikein mukavaa.Pidän siitä, että työ ei ole fyysisesti yhtä haastavaa kuin jalostamo työ ja työympäristö on huomattavasti turvallisempi. Konttori työssä varmaankin eniten opettelemista.

Mitä mieltä olet Heatmastersista yrityksenä ja työnantajana?

Yritys vaikuttaa hyvin johdetulta ja työnantajana hyvältä ja reilulta.

Mitä toivot työltäsi vuonna 2020?

Alku on ollut hyvä ja toivon, että työt jatkuvat samanlaisella hyvällä meiningillä myös ensi vuonna.

Mitä teet vapaa-ajallasi?

Vietän aikaa perheeni kanssa ja käyn pelailemassa sulkapalloa sekä squashia. Lukeminen ja musiikki kuuluvat myös harrastuksiin.

Sarlin Oy Ab:n uunipalvelu- ja huoltoliiketoiminta siirtyi Heatmastersille

Sarlin on toimittanut lämpökäsittelyuuneja eri teollisuudenaloille vuodesta 1935.

Heatmastersin huoltotiimi tarjoaa jatkossakin joustavia ja kustannustehokkaita uunien huolto- ja modernisointipalveluita kaikille Sarlin-lämpökäsittelyuunien käyttäjille.

Olen innoissani tästä lisäyksestä uunihuoltoliiketoimintaamme. Odotan mielenkiinnolla uusien asiakkaiden tapaamista, jotta pääsemme varmistamaan Sarlinin uunien moitteettoman toiminnan myös jatkossa.
-Markku Pyykkö, laiteliiketoiminnan johtaja, Heatmasters

Jos sinulla on kysyttävää tai haluat ottaa yhteyttä tiimiimme, voit lähettää meille viestin Ota yhteyttä -sivun kautta!

Lämpökäsittelyuunin säännöllinen huolto ja modernisointi varmistavat lämpökäsittelyprosessien turvallisuuden ja tehokkuuden

Lämpökäsittelyuunit ovat usein jatkuvassa ja raskaassa käytössä ja toimivat korkeissa ja vaihtelevissa lämpötiloissa. Jotta voidaan varmistaa turvalliset sekä energiatehokkaat lämpökäsittelyprosessit ja vastata monipuolisiin tuotantovaatimuksiin, lämpökäsittelyuunit tarvitsevat säännöllistä huoltoa ja modernisointia aika ajoin.

Heatmastersilla on puolen vuosisadan kokemus lämpökäsittelyuunien suunnittelusta, valmistuksesta, käytöstä ja ylläpidosta ympäri maailmaa. Tarjoamme kustannustehokkaita ja joustavia palveluja, joilla varmistamme, että uunit toimivat ja lämpökäsittelyprosessit sujuvat niin kuin niiden pitäisi!

Heatmastersin kattavat kunnossapitopalvelut sisältävät:

• Lämpötilansäätöjärjestelmien kalibroinnit ja tasaisuusmittaukset
• Uunien tarkastukset ja turvatarkastukset
• Lämpökuvaukset vuotojen ja sähkökaappien häiriöiden tarkastamiseksi
• Varmistamme, että kriittiset varaosat löytyvät paikanpäältä
• Ja paljon muuta!

Uusi uuni mahdollistaa valimon tuotantokapasiteetin laajennuksen.

Sähkökäyttöisen lämpökäsittelyuunin käyttöönotto eurooppalaisessa valimossa .
Velhomme suunnittelivat uunin yhdessä asiakkaan kanssa heidän tarpeiden mukaan. Uunin panoskapasiteetti on 9000 kg ja maksimikäyttölämpötila on 1000 °C.

Uunin lämpötilaa ohjaa Heatmastersin kuuluisa digitaalinen lämpötilansäätöjärjestelmä. Kahta vaunua ja pneumaattisia ovia ohjataan automaattisesti. Uuni hyödyntää myös Siemensin kehittämää turvalogiikkaa, jonka avulla voimme varmistaa uunin turvallisen käytön kaikissa olosuhteissa.

Uuni on suunniteltu vastaamaan asiakkaan nykyisiä sekä tulevia lämmitystarpeita. Asiakkaan ja asiantuntijoidemme välillä oli jatkuvaa viestintää heidän tarpeista ja huolista, joka helpotti meidän työtä ja jonka ansiosta pystyimme tarjoamaan kustannustehokkaan ja korkealaatuisen lämpökäsittelyuunin, joka on täydellinen asiakkaalle. Velhomme tarjoavat tukea ja ylläpitopalveluita uunin käyttövarmuuden ylläpitämiseksi.

Jos haluat lisätietoja tästä uunista, ota rohkeasti yhteyttä tiimiimme.

Napsauttamalla alla olevia painikkeita voit lukea lisää korkealaatuisista lämpökäsittelyuuneistamme tai digitaalisista lämpötilansäätöjärjestelmistämme!

Heatmasters on saattanut kaasukäyttöisen uunin käyttöönoton Saudi-Arabiassa

Uuni on varustettu 2100 kW:n lämmitysteholla ja siirrettävällä vaunulla. Uuni suunniteltiin yhdessä asiakkaan kanssa siten että se täyttää asiakkaan nopeasti kasvavat lämmitysvaatimukset.

Asiakas on johtava öljy- ja energiateollisuudessa käytettävien paineastioiden, säiliöiden sekä teräsrakenteiden valmistaja.

Heatmastersin kuuluisan digitaalisen lämpötilansäätöjärjestelmän rinnalle olemme myös asentaneet uuden automaatiojärjestelmän, joka samalla ohjaa että valvoo polttimia, palopuhaltimia, ovia, jäähdytysluukkuja ja vaunua. Tämä järjestelmä takaa tarkat, tehokkaat ja toistettavat lämpökäsittelyprosessit asiakkaan tuotantolaitoksessa.

HM25 -ohjelmiston avulla käyttäjä voi helposti hallita koko uunia ja lämpökäsittelyprosessia.

Järjestelmä hyödyntää Siemensin kehittämää turvallisuuslogiikkaa, jonka avulla voimme varmistaa uunin turvallisen toiminnan kaikissa tilanteissa ja olosuhteissa.

Napsauta alla olevaa painiketta, jos haluat lukea lisää uuneistamme.

Tilaajana saat kuukausittain lämpökäsittelyuutiskirjeemme, joka sisältää:

🔥 uutisia viimeaikaisista lämpökäsittely- ja teollisuusprojekteista

👨‍🏫 vuosikymmenien kokemuksella varustettujen asiantuntijoidemme lämpökäsittelyvinkkejä ja vihjeitä

🔩 tietoa nykyaikaisista lämpökäsittelylaitteista ja uuneista

🚨 muita tärkeitä ilmoituksia Heatmastersilta

Emme lähetä sinulle roskapostia. Uutiskirjeen tilauksen peruminen on helppoa, se onnistuu klikkaamalla jokaisen uutiskirjeen lopussa näkyvää linkkiä.

Heatmastersin lämpökäsittelyuunit suunnitellaan yhdessä asiakkaan kanssa siten, että ne täyttävät asiakkaan nykyiset sekä tulevat lämmitysvaatimukset.

Heatmasters toimitti räätälöidyn esilämmitysuunin suurelle kansainväliselle yritykselle, joka tarjoaa integroituja ratkaisuja meriteollisuudelle. Asiakas käyttää uunia esilämmitykseen eri projekteissa ympäri maailmaa.

Ensimmäisten keskustelujen ja lämpökäsittelyasiantuntijoidemme suorittaman lämpökäsittelytarpeiden analyysin jälkeen asiakkaan edellyttämät ominaisuudet uunille olivat selkeät. Heatmastersin lämpökäsittelyasiantuntijoilla on puolen vuosisadan kokemus lämpökäsittelyuunien suunnittelusta, valmistuksesta, käytöstä ja ylläpidosta ympäri maailmaa.

Asiakas halusi helppokäyttöisen uunin, jota voi kuljettaa eri laitoksiin ympäri maailmaa. Kun kaikki osapuolet olivat tyytyväisiä uunin suunnitteluun, valmistus käynnistettiin Heatmastersin palvelukeskuksessa Hollolassa.

Tietoja / ominaisuuksia tästä esilämmitysuunista:

• Uuni on suunniteltu siten, että sitä voidaan siirtää tarpeen mukaan
• Yksi lämpötilansäätöalue ja magneettinen termopari
• Käyttölämpötila 0-150 °C
• Ylilämpösuoja
• Tiivis ovi kaasujousilla

Alta löydät kuvia uunin valmistusprosessin eri vaiheista suunnittelusta toimitukseen.

2HeatmastersSolidworks

3HeatmastersFurnaceManufacturer

4HeatmastersFurnaceInstallingCladding

5HeatmastersFurnaceInstallation

6HeatmastersFurnaTemperatureControlSystemInstalled

7HeatmastersPreHeatingFurnaceTransportation

 
Heatmasters suunnittelee ja valmistaa korkealaatuisia, räätälöityjä kaasulla ja sähköllä toimivia lämpökäsittelyuuneja.

 
Jos sinulla on kysyttävää uunin suunnittelusta ja valmistusprosessista tai haluat lisätietoja uuneistamme, otathan rohkeasti yhteyttä asiantuntijoihimme!

Laajuus: Paikallislämpökäsittelyt
Asiakas: ANDRITZ OY
Ala: Paperi- ja selluteollisuus
Sijainti: Uruguay

”Olemme erittäin tyytyväisiä Heatmastersin tekemään työhön pandemian aiheuttamista haasteista huolimatta. Oli kovan työn takana saada homma läpi annetussa aikataulussa ja Heatmastersin lämpökäsittelyasiantuntijat olivat joustavia ja sitoutuminen työhön oli esimerkillistä. Velhojen kanssa oli helppo työskennellä, koska he ovat ammattilaisia ja tietävät mitä tekevät. Laitteet ja työkalut sopivat myös Montes del Platan tehtaan töihin.”
-Jukka Repo, Service Engineer, Recovery Boilers, ANDRITZ OY

Velhomme lähtivät Suomesta kohti Uruguayta meneillään olevan COVID-19-pandemian aikana marraskuussa 2020. Heatmasters-lämpökäsittelylaitteilla varustetut asiantuntijamme työskentelivät yhdessä Andritzin henkilöstön kanssa projektissa, joka vaati paikallislämpökäsittelyä useiden tulistinkäyrien ja siteiden vaihdon yhteydessä. Nämä työt tapahtuivat Montes del Platan sellutehtaan vuosihuoltojen aikana, hankkeessa, jota kutsuttiin virallisesti nimellä “PGP 2020 (Parada General de Planta)”.

Montes del Plata

Montes del Platan tehdas on Etelä-Uruguayssa sijaitseva eukalyptussellutehdas. Tehdas toimii Stora Enson ja Araucon yhteisyrityksenä. Montes del Platan teollisuuskompleksi on ympäristöystävällinen ja käyttää viimeisimpiä teknisiä innovaatioita varmistaakseen vähäiset ympäristövaikutukset, samalla kun se täyttää kaikki Euroopan unionin asettamat ympäristölainsäädännöt (IPCC) ja toimii alan parhaiden käytettävissä olevien menetelmien (IPPC-BAT) mukaisesti.

Montes del Plata omistaa 190 000 hehtaaria maata ja vuokraa 56 500 hehtaaria maata, ja yhtiöllä on käytössä vastuullisen metsänhoidon standardit – FSC® ja kansainvälisesti tunnettu PEFCTM -, jotka sertifioivat 100% laitoksen viljelmistä. Montes del Plata on myös Uruguayn suurin yksityinen sähköntuottaja, kolmanneksi suurin tuottaja Salto Granden ja Palmarin vesivoimalaitosten jälkeen. Tehdas toimittaa noin 500 GWh:n ylijäämäenergian vuodessa Uruguayn kansalliseen verkkoon, noin 5% koko maan kokonaisenergiantarpeesta. Montes del Plata ottaa isoja askeleita kohti Uruguayn energiatuotannon siirtymistä uusiutuviin energialähteisiin ja fossiilisten polttoaineiden käytön vähentämiseen.

Tehtaan Tuotantoprosessi

Puun Käsittely

Puut kuljetetaan teollisuuskompleksiin kuorma-autoilla ja proomuilla, jonka jälkeen ne haketetaan koon pienentämiseksi ja standardisoimiseksi samalla helpottaen tulevaa keittoprosessia.

Keitto

Puuhake saapuu keittimeen. Hakkeisiin lisätään veden ja kemikaalien seosta, jota kutsutaan valkolipeäksi, joka erottaa puun sellukuiduiksi ja poistaa ligniinin, jota voidaan polttaa energiaksi.

Valkaisu

Keittämisprosessista saatu sellumassa suodatetaan, pestään ja valkaistaan. Tämä muuttaa sellun värin ruskeasta valkoiseksi.

Kuivaus

Valkoista pumpulia muistuttavat kasat kulkevat kuivausrummun läpi, kunnes vesipitoisuus sellussa on alle 10%. Tämän jälkeen sellu leikataan arkeiksi, paalataan ja pakataan.

Tämän prosessin kemikaalit ja puukomponentit poltetaan, ja tuotettu höyry ja sähkö hyödynnetään. Palamattomat komponentit integroituvat uudelleen sellun tuotantoprosessiin. Laitoksen energia- ja kemialliset tuotokset otetaan talteen ja käytetään uudelleen, joka tekee Kraft-prosessista taloudellisesti järkevää ja ympäristöystävällistä. Ilmakehään päästetyt päästöt ovat 99% vesihöyryä ja täyttävät vaativimmat kansalliset ja kansainväliset ympäristöstandardit, ja sama pätee myös laitoksen jätevesiin.

Projektin kuvaus ja lämpökäsittelyn laajuus

Projektin tarkoituksena oli korvata 6 tulistinkäyrää ja 48 kappaletta tulistinsiteitä soodakattilan tulistimissa II, III ja IV. Työt (mukaan lukien laitteiden siirrot laitoksessa) valmistuivat kuuden päivän aikana marraskuussa 2020.

Tulistinkäyrien ja siteiden vaihdon aikana vaadittiin hitsaussaumojen hehkutusta. Hehkutus on lämpökäsittelyprosessi, joka muuttaa materiaalin ominaisuuksia sen sitkeyden lisäämiseksi ja kovuuden vähentämiseksi.

Tulistinkäyrien ja tulistinsiteiden lisäksi putkien tyhjennysviillot lämpökäsiteltiin.

Lämpökäsittelytyöt tallennettiin ja dokumentoitiin digitaalisesti, ja velhomme varmistivat, että ne vastasivat korkeimpia laatustandardeja.

Lämpökäsittelylaitteet

Lämpökäsittelyasiantuntijamme olivat paikan päällä kahden HM406T_R26 lämpökäsittelylaitteen kanssa. HM406T_R26 on automaattinen lämpökäsittely-yksikkö 40kW:n teholla ja kuudella lämmityskanavalla, joka soveltuu metalliosien esilämmitykseen ja hitsauksen jälkeiseen lämpökäsittelyyn. Heatmastersin lämpökäsittelylaitteet ovat suunniteltu käytettävyyttä ajatellen; niiden yksinkertainen ja kevyt rakenne mahdollistaa vaivattoman liikkuvuuden sekä tehokkaan lämpökäsittelyn missä tahansa paikassa. Velhomme saivat positiivista palautetta laitteen kompaktista rakenteesta, jonka ansiosta laitteita oli mahdollista operoida laitoksen kapeilla käytävillä aiheuttamatta ongelmia ja vähentäen laitteiden siirtoon käytettyä aikaa.

Laite hyödyntää Heatmastersin legendaarista digitaalista lämpötilansäätöjärjestelmää, joka mahdollistaa lämpökäsittelyparametrien asetuksen, hallinnan, valvonnan ja dokumentoinnin nopeasti ja tarkasti. Tämä tarkoittaa myös sitä, että erillistä lämpötilapiirturia ei tarvita. Heatmastersin tyristoriohjatut muuntajayksiköt ovat lähes huoltovapaita ja takaavat kustannustehokkaan ja häiriöttömän lämmitystoiminnan.

COVID-19 Varotoimenpiteet

Projektin aikana laitoksella oli käytössä monia koronapandemiasta johtuvia rajoituksia ja turvatoimia. Henkilökuntamme testattiin ja asetettiin karanteeniin ennen matkustamista ja saapumista työmaalle. Suojavarusteita käytettiin jatkuvasti, ja työntekijöiden väliset turvaetäisyydet varmistettiin muoviseinillä, erillisillä työvuoroilla ja rajoituksilla henkilöstön määrään tehtaan eri alueilla. Valitettavasti osa velhoistamme eivät voineet matkustaa Uruguayhin mahdollisen COVID-19-altistuksen vuoksi. Tämä aiheutti joitain muutoksia lopulliseen työn laajuuteen, mutta työntekijämme kaksinkertaistivat ponnistelunsa ja saimme hieman apua yhteistyökumppaneilta laitteiden siirtojen aikana, minkä ansiosta projekti saatiin onnistuneesti päätökseen.

Olemme erittäin tyytyväisiä Heatmastersin tekemään työhön pandemian aiheuttamista haasteista huolimatta. Oli kovan työn takana saada homma läpi annetussa aikataulussa ja Heatmastersin lämpökäsittelyasiantuntijat olivat joustavia ja sitoutuminen työhön oli esimerkillistä. Velhojen kanssa oli helppo työskennellä, koska he ovat ammattilaisia ja tietävät mitä tekevät. Laitteet ja työkalut sopivat myös Montes del Platan tehtaan töihin.
-Jukka Repo, Service Engineer, Recovery Boilers, ANDRITZ OY

Heatmastersin velhot nauttivat tästä yhteistyöprojektista, ja odotamme jo tulevia haasteita, jotka hyödyntävät asiantuntemustamme ja kokemustamme korkealaatuisesta lämpökäsittelystä sekä teollisuuspalveluista.

Työmailla tai prosessilaitoksissa tapahtuvan esilämmityksen ja hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn (PWHT) lisäksi Heatmasters tarjoaa räätälöityjä lämpökäsittely- ja teollisuuspalveluita kuten:

• suurten työkappaleiden lämpökäsittely kiinteissä tai siirrettävissä tilapäisuuneissa
• muurausten kuivauslämmitykset
• laaja valikoima muita teollisuuspalveluita (NDT, pintakäsittely, hitsaus, henkilöstövuokraus, jne.)
• kaikkien valmistajien lämpökäsittelylaitteiden sekä uunien modernisoinnit.

Lue lisää Stora Ensosta tai Montes del Platasta!