Year

Doświadczenie w Zakresie Systemów Kontroli Temperatury

Od ponad dwóch dekad Heatmasters jest liderem w dziedzinie systemów kontroli temperatury w zastosowaniach obróbki cieplnej metali. Każdy w branży zna legendarny sterownik Rigel26 firmy Heatmasters i program kontroli temperatury HM20/25. Technologia ta okazała się doskonała zarówno pod względem dokładności, jak i łatwości użytkowania. Oprócz Rigel/HM25, Heatmasters używa różnych PLC i przemysłowych rozwiązaniań komputerowych do kontroli temperatury. Jesteśmy w stanie szybko dostarczyć dostosowany do potrzeb system kontroli temperatury, który integruje się z istniejącymi procesami produkcyjnymi i spełnia wszystkie obecne i przyszłe wymagania.

PRZYPADEK KLIENTA

Na początku 2019 roku opracowaliśmy całkowicie nowe, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązanie do kontroli temperatury dla zautomatyzowanego procesu produkcyjnego klienta.

Fabryczny system sterowania i sterownia klienta zostały wyposażone w technologię sterowania procesem innego producenta i dlatego klient chciał transformatorów do obróbki cieplnej z systemem kontroli temperatury, który integruje się tak płynnie, jak to możliwe z ich procesem produkcyjnym.

Po burzy mózgów i wstępnym procesie projektowania doszliśmy do wniosku, że najbardziej opłacalnym i najłatwiejszym sposobem jest osadzenie podobnego sterownika PLC, który sterował głównym procesem w transformatorach Heatmasters. Pozwala to klientowi na pracę z interfejsem sterowania, z którym jest już zaznajomiony, i bez konwerterów magistrali lub innych dodatków.

Zindywidualizowany program kontroli temperatury wewnątrz transformatora Heatmasters posiada regulację PID dla każdego kanału za pomocą termopary. Daliśmy również klientowi możliwość wykorzystania swojego fabrycznego programu do sterowania obróbką cieplną, w którym sterownik transformatora otrzymuje tylko instrukcję mocy i numer kanału, a następnie jest realizowany przez obwód sterownika transformatora.

Program na poziomie fabrycznym zapewni informacje o uruchomieniu i zatrzymaniu sterownika transformatora, nastawę lub wcześniej wspomnianą instrukcję zasilania dla każdego kanału osobno. Wśród danych przepływających z powrotem z transformatora do systemu głównego znajdują się status regulacji PID, rzeczywista wartość mocy i informacje o temperaturze.

Sterownik transformatora został również wyposażony w tzw. funkcję watchdog, która wykrywa kontakt między sterownikami w transformatorach a programem nadrzędnym. Jeśli nie ma kontaktu, transformatory i proces grzania są ustawione na zatrzymanie.

A ponieważ bezpieczeństwo jest najważniejsze, dodaliśmy możliwość połączenia maszyny z obwodem zatrzymania awaryjnego przez klienta, co oznacza, że kiedykolwiek i gdziekolwiek zostanie naciśnięty przycisk zatrzymania awaryjnego, zatrzyma on również transformatory i proces grzania.

Czy masz potrzeby w zakresie obróbki cieplnej, które wymagają niestandardowych rozwiązań mechanicznych lub automatyki? Nasi eksperci z przyjemnością pomogą Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie.

Osoba kontaktowa:

Markku Pyykkö
+358 40 533 8503
markku.pyykko@heatmasters.net

Przeprowadziliśmy wywiad z Pekką Arola, którzy niedawno rozpoczęli pracę w Heatmasters w Turku. Ogólnie zakres pracy Aroli obejmuje pracę biurową i także pracę fizyczną, ponieważ będzie pracował przy obróbce cieplnej, a także jako asystent biurowy. Arola pracowała wcześniej w sprzedaży i IT. Arola jest gotowy na kolejne wyzwanie w Heatmasters, i zapoznaje się z nową pracą.

– Po długiej pracy w sektorze drzewnym, największym wyzwaniem w nowej pracy było poznanie właściwości i metod pracy z zupełnie innym materiałem. Ale jestem z natury dociekliwy i lubię uczyć się nowych rzeczy, więc nauka była przyjemnością.

Arola był pod wrażeniem Heatmasters jako firmy.

– Heatmasters wydaje się pasować do mnie, myślę, że będę się dobrze bawić i mieć wpływ na rozwój. Ponadto 45-letnia historia udowadnia, że Heatmasters jest tutaj na stałe.

Przez resztę roku kalendarzowego Arola będzie nadal uczyć się od podstaw. Są jednak nowe cele na 2020 rok.

– W przyszłości byłoby wspaniale, gdybym mógł skorzystać z mojego wykształcenia i wcześniejszego doświadczenia w sprzedaży. Ponadto interesują mnie różne projekty informatyczne.

W wolnym czasie Pekka Arolę można zobaczyć na przejażdżce rowerowej lub treningu golfa.

– A kiedy tylko mam na to czas, uwielbiam zabierać swoje Ducati na przejażdżkę. Zimą staram się utrzymać kondycję chodząc na siłownię, a gdy pozwala na to rozkład zajęć i pogoda, jazda na nartach jest również integralną częścią moich zimowych zajęć.

Spotkaliśmy się z Niklasem Anttilą, który niedawno dołączył do zespołu Heatmasters Hollola. Zabraliśmy się od razu do dzieła, bombardując go zwykłymi pytaniami!

KIM JESTEŚ I JAKI JEST OPIS ZAKRES TWOJEJ PRACY W HEATMASTERS?

Hey! Jestem Niklas Anttila, świeżo upieczony Czarodziej Marketingu Cyfrowego, podekscytowany poznaniem nowych zaklęć związanych z marketingiem w branży obróbki cieplnej!
Niedawno dołączyłem do zespołu Heatmasters jako Specjalista ds. Sprzedaży i Marketingu, skupiając się głównie na marketingu cyfrowym.

KIEDY ROZPOCZĄŁEŚ SWOJĄ PRACĘ W HEATMASTERS?

Zacząłem w Heatmasters na początku listopada – wskoczyłem od razu, wkładając w to całe serce! Henrik pokazał mi podstawy, a teraz jestem zajęty kilkoma supertajnymi projektami marketingowymi (więcej o nich usłyszysz na początku przyszłego roku!) i rozwijam nasze codzienne działania marketingowe. Pomagam również Henrikowi w sprzedaży i innych jego zadaniach i będę odpowiedzialny za jego zadania, gdy wstąpi do wojska na początku 2020 roku.

JAKIE JEST TWOJE WYKSZTAŁCENIE I PRZYGOTOWANIE DO PRACY?

Jestem absolwentem studiów licencjackich programu International Business JAMK University of Applied Sciences. Moje studia koncentrowały się na marketingu cyfrowym i reklamie. Spędziłem również pół roku za granicą, na Uniwersytecie Hertfordshire w Anglii. Moja wcześniejsza edukacja miała miejsce na całym świecie, od Węgier po Azję i Kanadę.

Przed dołączeniem do Heatmasters zajmowałem się marketingiem cyfrowym dla start-upu z branży wyrobów medycznych i medycyny estetycznej. Obowiązki tam były podobne do tych w Heatmasters.

Zawsze pracuję też nad niektórymi projektami, takimi jak pomaganie restauracjom w badaniu satysfakcji i zachowań klientów, optymalizacja SEO lub planowanie marketingu w celu wprowadzenia niszowych produktów, takich jak elektryczne skutery śnieżne!

JAK OPISAŁBYŚ SWOJĄ PRACĘ? JAKIE SĄ NAJLEPSZE ASPEKTY TWOJEJ PRACY, A JAKIE SĄ NAJTRUDNIEJSZE?

Gorączkowy.

Najlepszą częścią mojej pracy jest możliwość robienia wszystkiego po trochu. Od pracy nad mediami społecznościowymi, projektowaniem stron internetowych i tworzeniem treści po komunikację z klientami, a czasem nawet działanie jako wsparcie IT. Najbardziej podoba mi się możliwość rozwijania działań marketingowych w Heatmasters i obserwowanie konkretnych rezultatów. Największym wyzwaniem jest chyba wypełnianie różnych obowiązków. Na codzień używam kilku narzędzi do organizowania zadań!

CO MYŚLISZ O HEATMASTERS JAKO FIRMIE I PRACODAWCY?

Jestem tu od nieco ponad miesiąca i już wiem, że Heatmasters to naprawdę grupa pionierów w branży obróbki cieplnej – z dużym potencjałem wzrostu. Lubię pracować z całym zespołem i jak dotąd dobrze się tu bawiłem. Nie mogę się doczekać 2020 roku!

JAKIE SĄ TWOJE PLANY W PRACY NA ROK 2020 ?

Postawiłem sobie kilka celów marketingowych Heatmasters – mam nadzieję osiągnąć większość z nich w 2020 roku. Rzeczy takie jak uruchomienie naszej nowej strony internetowej, zyskowny marketing PPC i lepsze standardy SEO. Oczywiście z niecierpliwością czekam również na rozwój osobisty – dopracowywanie i doskonalenie umiejętności marketingowych oraz dowiadywanie się więcej o procesach obróbki cieplnej!

CO ROBISZ W WOLNYM CZASIE?

Albo spędziam czas w domu, albo na łonie natury.

Jestem zapalonym graczem i spędzam dużo czasu online, gapiąc się na memy, grając w gry takie jak Halo – lub ucząc się najnowszych narzędzi marketingowych!

Lubię też spędzać czas na świeżym powietrzu. Wędkowanie (nawet zimą!), piesze wycieczki, jazda na rowerze górskim lub inne szalone rzeczy są zawsze w planach!

Oczywiście wszystko to jest zawsze fajniejsze z przyjaciółmi!

Skontaktuj się z Niklasem na LinkedIn

Heatmasters Poland sp z o.o. w ramach konsorcjum firm uczestniczy w europejskim projekcie pod nazwą: Opracowanie technologii produkcji lekkiego kontenera obserwacyjno-obronnego (LOOK) z ultrawytrzymałych stali nanostrukturalnych

Projekt nr. POIR 4.1.4 -00-0047 / 16

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego

Głównym celem projektu jest opracowanie konstrukcji i wdrożenie innowacyjnego, lekko opancerzonego kontenera obserwacyjno-obronnego przeznaczonego do zabezpieczania i ochrony żołnierzy lub oficerów wykonujących zadania operacyjne w czasie pokoju oraz podczas działań wojennych lub stabilizacyjnych (np. punkty kontroli i obrony, bazy lub inne strategiczne obiekty, lotniska, instalacje).

Projekt przewiduje budowę kontenera spełniającego 2 poziom ochrony zgodnie z NATO Stanag 4569A, z rozszerzeniem o wyższą odporność na penetrację przez wybrane typy pocisków przeciwpancernych. Cel projektu zostanie osiągnięty poprzez zastosowanie blach nanostrukturalnej stali bainitycznej, które charakteryzują się wysoką odpornością na uderzenia wysokoenergetyczne. Zastosowanie blach ze stali nanostrukturalnych przyczyni się do poprawy co najmniej dwóch parametrów użytkowych produktu:

• zwiększenie ochrony balistycznej, a tym samym zwiększenie bezpieczeństwa załogi (użytkowników);
• 30% redukcja wagi pancerza obiektu.

Do zadań Heatmasters w ramach konsorcjum należy:

• przygotowanie innowacyjnej infrastruktury i cykli testowych obróbki cieplnej.
• końcowa obróbka cieplna blach w celu wykonania prototypowych kontenerów.

Liderem projektu jest Instytut Metalurgii Żelaza w Gliwicach.

Aktualizacja 07/09/2020: Sprawdź nasz post na LinkedIn dotyczący projektu – z kilkoma zdjęciami i linkiem do pełnej publikacji badawczej:
Post Heatmasters na LinkedIn : Stal Nanobainityczna & LOOK – Lekki Obserwacyjno Obronny Kontener

Istnieją różne rodzaje grzałek i elementów grzejnych do różnych zastosowań.

Izolowane grzałki do podgrzewania VET nadają się do podgrzewania płaskich lub okrągłych elementów i są łatwe w użyciu. Izolacja termiczna jest częścią elementu. Mocowanie do przedmiotu obrabianego jest proste i szybkie, za pomocą stalowych taśm lub magnesów zaciskowych.

Elastyczny element grzejny VET

maty grzewcze VHV nadają się do podgrzewania wstępnego, podgrzewania po spawaniu, obróbki cieplnej itp. Elementy grzejne VHV mogą być używane do płaskich lub rokrągłych elementów obrabianych.

Maty grzejne VHVP są o połowę mniejsze od mat grzewczych typu VHV i są zaprojektowane specjalnie dlaurządzeń inwertorowych Heatmasters’ i urządzeń tyrystorowych Heatmastersr .

grzałka do króćców VHY służy do podgrzewania króćców i rur wylotowych przed i po spawaniu. Kształt grzałki do króćców VHY umożliwia zamocowanie jej w pobliżu spoiny.

mata grzewcza VHK rozkłada się jak palce i nadaje się do stosowania na elementy w kształcie stożka . Stosuje się go zwykle do spoin króćców, rur wylotowych itp.

Grzałka kanałowa VLV jest przeznaczona do podgrzewania przed i po spawaniu za pomocą normalnych urządzeń do obróbki cieplnej. Służy do ogrzewania od wewnętrzrur i innych cylindrycznych elementów a także w tymczasowych piecach do obróbki cieplnej.

Grzałka kanałowa VLV

Grzałka kanałowa VLH jest przeznaczona do podgrzewania przed i po spawaniu przy użyciu zwykłych urządzeń do obróbki cieplnej. VLH jest używana głównie do: podgrzewania i w tymczasowych piecach do obróbki cieplnej ale nadaje się również do wielu innych zastosowań.

Grzałka komorowa VPE jest zaprojektowana do podgrzewania rurek and rur od wewnątrz, za pomocą zwykłych urządzeń do obróbki cieplnej. Dostępne są dwa standardowe rozmiary. Pozostałe są projektowane i produkowane na zamówienie. Maksymalna produkowana długość to 7,0 m.

**Aktualizacja: Henrik opuścił nasz zespół czarodziejów pod koniec 2019 roku, aby odbyć służbę w wojsku. Życzymy mu powodzenia!

Spotkaliśmy się z Henrikiem Hopeą, który pracuje w Heatmasters Hollola. Henrik poświęcił nam kilka minut swojego czasu. Bez ogródek:

KIM JESTEŚ I JAKI JEST OPIS ZAKRES TWOJEJ PRACY W HEATMASTERS?

Jestem Henrik Hopea, 18-latek z Lahti. Prowadzę sprzedaż w Heatmasters, specjalizując się w handlu międzynarodowym. Ponadto pracuję jako asystent IT w biurze, a także pomagam w marketingu firmy.

KIEDY ROZPOCZĄŁEŚ SWOJĄ PRACĘ W HEATMASTERS?

Rozpocząłem pracę w Heatmasters w lutym 2018 roku. Byłem tu najpierw na stażu, potem w czasie pracy wakacyjnej, a potem na drugim stażu. Po drugim stażu dostałem pewien projekt, po którym rozpocząłem faktyczną pracę w firmie.

JAKIE JEST TWOJE WYKSZTAŁCENIE I PRZYGOTOWANIE DO PRACY?

Studiowałem ekonomię biznesu na Uniwersytecie Nauk Stosowanych w Lahti, a wcześniej w Koulutuskeskus Salpaus.

JAK OPISAŁBYŚ SWOJĄ PRACĘ? JAKIE SĄ NAJLEPSZE ASPEKTY TWOJEJ PRACY, A JAKIE SĄ NAJTRUDNIEJSZE?

Najlepszą częścią mojej pracy jest praca z klientami. Najtrudniejszym, ale satysfakcjonującym zadaniem jest zarządzanie skomplikowanymi projektami na całym świecie.

CO MYŚLISZ O HEATMASTERS JAKO FIRMIE I PRACODAWCY?

Heatmasters to świetna firma z długą historią i solidnymi korzeniami w branży. Firma ma również potencjał wzrostu. Jako pracodawca, Heatmasters jest naprawdę dobrym miejscem do pracy. Każdy tutaj jest prawdziwym Czarodziejem.

JAKIE SĄ TWOJE PLANY W PRACY NA ROK 2020 ?

Na początku roku pójdę do wojska, więc tam spędzę pierwszy semestr. Następnie chcę być zaangażowany w pomoc Heatmasters w rozwoju i innowacjach.

CO ROBISZ W WOLNYM CZASIE?

Latem gram w piłkę nożną, a zimą gram w unihokeja w lokalnej małej lidze. Lubię też jeździć na łyżwach. Ćwiczenia są ważną częścią życia, ponieważ poprawiają samopoczucie i pobudzają umysł do pracy.

Elektrownia Kymijärvi III w Lahti zastępuje elektrownię Kymijärvi I z lat 70-tych. Zastępując starą elektrociepłownię opalaną węglem (CHP) przez 190-megawatową biociepłownię, miasto Lahti zmniejsza emisje dwutlenku węgla o 600 000 ton rocznie. Co więcej, Lahti zostało wybrane jako Zielone Miasto UE w 2021 roku.

Heatmasters pracuje na tej budowie od 18 miesięcy. Na zdjęciu wyżarzanie ostatniej spoiny rur z początku września. Pierwsze testy z nowymi palnikami kotłów i stacjami odbioru paliwa odbyły się już w czerwcu. Testy i uruchomienie potrwają do końca roku.

Heatmasters jest firmą usługową od momentu założenia 45 lat temu. Dzięki nowemu modelowi usług poszerzamy zakres naszej oferty poza obróbkę cieplną o różnego rodzaju inne usługi przemysłowe. Centrum serwisowe Heatmasters w Turku w Finlandii od kilku lat pilotuje zintegrowany model procesu, w którym Heatmasters odbiera ramy zaworów od producenta, przeprowadza ich wyżarzanie w swoim centrum serwisowym , a następnie transportuje towary do śrutowania i malowania i ostatecznie dostarcza ramy do klienta końcowego. Heatmasters optymalizuje cały proces, co oszczędza czas i wysiłek producenta. Jest to dobry przykład na korzyści, jakie nowy model usług przynosi spawalniom i zakładom produkcyjnym.

Model usługowy stosujemy również w procesie dostaw dla firm serwisowych i remontowych pracujących w różnych lokalizacjach technologicznych: elektrowniach, rafineriach ropy naftowej, zakładach chemicznych, celulozowniach itp. Najnowszy projekt rozpoczyna się właśnie na Śląsku, w Polsce, gdzie Heatmasters zapewnia inspekcje i badania NDT oraz wynajmuje spawaczy oprócz usług obróbki cieplnej na potrzeby utrzymania ruchu w elektrociepłowni. Kompleksowa obsługa Heatmasters ułatwia klientowi planowanie i realizację projektów, ponieważ istnieje mniej zmiennych aspektów projektu.

Stopniowo nasi klienci przechodzą od pojedynczych prac i projektów obróbki cieplnej do „zestawów usługowych”, zawierających komplety usług przemysłowych, a ostatecznie do wartościowego partnerstwa , w którym Heatmasters zarządza wybraną częścią procesu dostawy klienta z tworzeniem wartości i ciągłym doskonaleniem obowiązków i celów .

W Heatmasters poważnie traktujemy bezpieczeństwo i higienę pracy: wierzymy, że lepsze i bezpieczniejsze warunki pracy dają szczęśliwszych pracowników i lepszą wydajność. Jak wspomniano wcześniej, nie mieliśmy żadnych wypadków przy pracy w Finlandii w 2018 roku, teraz z dumą ogłaszamy, że posiadamy certyfikat ISO 45001!

Zaktualizowaliśmy nasze standardy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy o nowycertyfikat ISO 45001:2018 . Certyfikacja obejmuje usługi obróbki cieplnej przez mobilne jednostki obróbki cieplnej, a także, w razie potrzeby, piece stałe i tymczasowe, a także projektowanie, produkcję, marketing, sprzedaż i obsługę posprzedażną urządzeń do obróbki cieplnej. Certyfikat został przyznany naszym zakładom w Hollola, Turku i Varkaus.

Międzynarodowa norma ISO 45001 pomaga organizacjom poprawić bezpieczeństwo pracowników, zmniejszyć ryzyko w miejscu pracy i stworzyć lepsze, bezpieczniejsze warunki pracy na całym świecie.

Celem polityki bezpieczeństwa i higieny pracy Heatmasters jest zapewnienie zdrowia, bezpieczeństwa i dobrego samopoczucia naszych pracowników, gości i społeczności, w których działamy.

Dążymy do otwartej i opartej na faktach komunikacji ze wszystkimi pracownikami, władzami i innymi zainteresowanymi stronami podczas omawiania kwestii związanych ze zdrowiem i bezpieczeństwem.
Obowiązujące przepisy i regulacje należy traktować jako minimalne wymagania, a naszym celem będzie zawsze 0 wypadków w miejscu pracy rocznie.
Dbamy o dobre samopoczucie i bezpieczeństwo poprzez monitorowanie stanowiska pracy, badania lekarskie, a także realizację planu higieny pracy.
Wszyscy w Heatmasters są zobowiązani do przestrzegania naszej polityki BHP, zapewniając ciągłe doskonalenie naszych działań oraz naszego systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO 45001.

Certyfikat został wydany Heatmasters w kwietniu i jest ważny do 2022 roku. Nasza polska jednostka również zaktualizuje swój system OHSAS 18001 do ISO 45001 na późniejszym etapie.